Sempre acreditamos que utilizando água mineral, estamos garantidos em termos de qualidade de água potável. Ledo engano, se diversos cuidados não forem tomados.
O primeiro cuidado é somente adquirir água mineral em garrafões retornáveis de fornecedores idôneos. Como estes garrafões vão e voltam diversas vezes, a lavagem que o engarrafador efetua, deve ser muito criteriosa. Evite águas mais baratas, pois a concorrência neste produto é acirrada, e preço muito baixo pode indicar critérios mais frouxos. Verifique se o selo está integro, garantindo a procedência da água.
O próximo cuidado é na colocação do garrafão no bebedouro. Após retirar o lacre, limpe a superfície do garrafão com um pano com álcool, retirando todo o pó e sujidades que tenham se acumulado sobre o garrafão. Lembre-se que este garrafão viajou centenas de quilometros em um caminhão, e depois ficou estocado no distribuidor, exposto a pó e insetos. Limpe a borda de apoio do garrafão no bebedouro. Somente então, retire a tampa, e instale o garrafão.
Se você acha que os cuidados necessários terminam por aí, mais um engano!
Água mineral provem de nascentes, e em muitos casos de poços artesianos. Em ambos os casos, algum material é arrastado. Se o engarrafador não efetua uma filtragem final da água ( também chamado de polimento ), algumas partículas sólidas microscópicas estarão presentes na água mineral. Durante a noite, quando não há uso do bebedouro, estas partículas vão sedimentando no fundo do seu bebedouro. Algum tempo depois a situação é esta:
É chegada a hora de efetuar uma limpeza no seu bebedouro.
Esta limpeza é necessária para evitar que fungos e bactérias encontrem em seu bebedouro um ambiente aconchegante para se reproduzirem.
Comece com uma "limpeza mecânica", esfregando vigorosamente com um pano tipo "Perfex", para remover todo o depósito, por menor que ele seja.
Prepare uma solução esterilizante, utilizando simplesmente "Candida" que é uma solução de hipoclorito de sódio, com forte poder de limpeza.
Em um frasco limpo de 2 litros ( pode ser de refrigerante ) adicione 20 ml de cândida ( 3 a 4 colheres de sopa ).
Jogue esta solução no bebedouro e deixe agir por pelo menos 1 hora.
Escoe o bebedouro, prepare outra solução igual a primeira e repita a operação.
Faça o escoamento pelas duas torneiras, para evitar que se formem acúmulos no encanamento do bebedouro
No final, seu bebedouro deve parecer tal qual novo.
Repita este procedimento de limpeza a cada 3 ou 4 meses. É aconselhavel. Divulgue para conhecidos e amigos.
Hoje em dia, os garrafões tem prazo de validade, que deve estar marcado, normalmente no fundo dele. Verifique, e se for o caso, devolva o garrafão vencido, sem utilizá-lo.
terça-feira, 23 de novembro de 2010
quarta-feira, 17 de novembro de 2010
II Concurso de Fotografia de Mairiporã
O colaborador da PNEUMOTRONIC , Dário Bizzo, participou do II concurso de fotografia promovido pela prefeitura de Mairiporã, com três fotos, e uma delas foi classificada em 2o. lugar:
Abaixo a foto premiada: "Entre águas e espinhos"
A premiação incluiu além de um diploma de participação e premiação, uma cesta de brindes, patrocinada pela FARMAFÁCIL, com produtos de "personal care", bombons e uma máquina fotográfica digital:
As outras fotos do mesmo autor que concorreram:
Abaixo a foto premiada: "Entre águas e espinhos"
A premiação incluiu além de um diploma de participação e premiação, uma cesta de brindes, patrocinada pela FARMAFÁCIL, com produtos de "personal care", bombons e uma máquina fotográfica digital:
As outras fotos do mesmo autor que concorreram:
segunda-feira, 23 de agosto de 2010
III Fórum de Desenvolvimento de Mairiporã
A PNEUMOTRONIC participa do III fórum de desenvolvimento de Mairiporã, no dia 24 de agosto de 2010, evento realizado no Clube de Campo de Mairiporã.
Cerca de 50 empresas da região participam, expondo seus produtos e serviços. Uma boa oportunidade para conhecer mais a região, suas empresas e seu turismo.
A abertura do evento contou com a participação de várias autoridades, além do prefeito Antonio Ayacida:
Na primeira participação neste evento, a Pneumotronic contou com o auxílio da Mirella para receber os visitantes e apresentar os produtos da emprêsa.
A Lia também atendeu os visitantes que quiseram conhecer os produtos da emprêsa.
Cerca de 50 empresas da região participam, expondo seus produtos e serviços. Uma boa oportunidade para conhecer mais a região, suas empresas e seu turismo.
A abertura do evento contou com a participação de várias autoridades, além do prefeito Antonio Ayacida:
Na primeira participação neste evento, a Pneumotronic contou com o auxílio da Mirella para receber os visitantes e apresentar os produtos da emprêsa.
A Lia também atendeu os visitantes que quiseram conhecer os produtos da emprêsa.
quinta-feira, 1 de julho de 2010
Filtração de superfície versus filtração de profundidade
Um tema sempre polêmico é escolher o sistema de filtração para determinada situação: profundidade ou superfície?
Vamos às definições: Filtração é sempre um processo em que forçamos a passagem de uma fase líquida ou gasosa através de um meio poroso, para retirar sólidos em suspensão.
Quando a espessura deste meio filtrante é próxima do tamanho do sólido a ser separado, então temos uma filtração de superfície. Telas, chapas perfuradas, papeis filtrantes são exemplos típicos.
Na filtração de profundidade, a espessura do meio filtrante é de pelo menos 100 vezes o tamanho da partícula a ser separada. Cartuchos de fios, aglomerados de fibras, metais sinterizados e plástico poroso são exemplos típicos.
Tamanho médio de poro ( M.P.S. ) é outro conceito importantíssimo. Corresponde ao diâmetro médio de um meio poroso. Os poros tanto na filtração de superfície, quanto de profundidade, não são todos iguais, e sim, obedecem uma distribuição de tamanhos. Teremos no meio filtrante alguns poros maiores e outros menores que a média.
Neste gráfico, vemos que a contagem do tamanho de poros vai desde 20 microns até 80 microns, mas o tamanho médio é de 50 microns. Isto mostra o carater estatístico do processo de filtração.
Poderemos encontrar partículas maiores de 50 microns no produto filtrado, mas em incidência muito baixa. Da mesma forma, reteremos algumas partículas menores de 50 microns.
Este aspecto estatistico também introduz o conceito de "Eficiência de Filtração". Define-se assim a relação Beta do elemento filtrante, que relaciona a quantidade das partículas de certo tamanho à jusante e a vazante de um elemento filtrante.
Beta x é a razão de filtração para particulas maiores que o tamanho x, Nu é a contagem de partículas a jusante, e Nd é a contagem de partículas a vazante do elemento filtrante.
Por fim a "Eficiência de filtração" é deduzida da razão Beta, de acôrdo com a fórmula:
Assim fica a equivalência entre razão Beta e Eficiência de filtração:
Por fim, comparando-se a filtração de superfície contra a filtração de profundidade, notamos que na primeira, um poro utilizado está bloqueado, diminuindo assim a capacidade de retenção do filtro.
Na filtração de profundidade, um poro bloqueado faz com que o fluido procure outro caminho, influindo pouco a capacidade de retenção do filtro.
De modo geral, para se atingir determinado grau de filtração, um elemento filtrante tipo profundidade dura mais e é mais compacto que um elemento filtrante de superfície.
Vamos às definições: Filtração é sempre um processo em que forçamos a passagem de uma fase líquida ou gasosa através de um meio poroso, para retirar sólidos em suspensão.
Quando a espessura deste meio filtrante é próxima do tamanho do sólido a ser separado, então temos uma filtração de superfície. Telas, chapas perfuradas, papeis filtrantes são exemplos típicos.
Na filtração de profundidade, a espessura do meio filtrante é de pelo menos 100 vezes o tamanho da partícula a ser separada. Cartuchos de fios, aglomerados de fibras, metais sinterizados e plástico poroso são exemplos típicos.
Tamanho médio de poro ( M.P.S. ) é outro conceito importantíssimo. Corresponde ao diâmetro médio de um meio poroso. Os poros tanto na filtração de superfície, quanto de profundidade, não são todos iguais, e sim, obedecem uma distribuição de tamanhos. Teremos no meio filtrante alguns poros maiores e outros menores que a média.
Neste gráfico, vemos que a contagem do tamanho de poros vai desde 20 microns até 80 microns, mas o tamanho médio é de 50 microns. Isto mostra o carater estatístico do processo de filtração.
Poderemos encontrar partículas maiores de 50 microns no produto filtrado, mas em incidência muito baixa. Da mesma forma, reteremos algumas partículas menores de 50 microns.
Este aspecto estatistico também introduz o conceito de "Eficiência de Filtração". Define-se assim a relação Beta do elemento filtrante, que relaciona a quantidade das partículas de certo tamanho à jusante e a vazante de um elemento filtrante.
Beta x é a razão de filtração para particulas maiores que o tamanho x, Nu é a contagem de partículas a jusante, e Nd é a contagem de partículas a vazante do elemento filtrante.
Por fim a "Eficiência de filtração" é deduzida da razão Beta, de acôrdo com a fórmula:
Assim fica a equivalência entre razão Beta e Eficiência de filtração:
Por fim, comparando-se a filtração de superfície contra a filtração de profundidade, notamos que na primeira, um poro utilizado está bloqueado, diminuindo assim a capacidade de retenção do filtro.
Na filtração de profundidade, um poro bloqueado faz com que o fluido procure outro caminho, influindo pouco a capacidade de retenção do filtro.
De modo geral, para se atingir determinado grau de filtração, um elemento filtrante tipo profundidade dura mais e é mais compacto que um elemento filtrante de superfície.
terça-feira, 29 de junho de 2010
Treinamento in-Company
Em junho/2010, foi realizado um treinamento em técnicas de vendas e telemarketing, visando oferecer um melhor atendimento aos nossos clientes. O consultor Antonio Carlos Caran, abordou tópicos como "cuidados no uso do telefone", "trinômio da venda pelo telefone", e o "Grid do profissional de Vendas", muito importantes para que as necessidades dos clientes sejam compreendidas e transformadas em ações dentro da empresa. Novos treinamentos estão programados para os próximos meses, pois o aprimoramento da equipe de atendimento é uma importante meta da emprêsa.
Na foto, as colaboradoras Silvia, Mirella, Alice e Lia, respectivamente da esquerda para a direita.
Na foto, as colaboradoras Silvia, Mirella, Alice e Lia, respectivamente da esquerda para a direita.
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